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          您所不知道的工業烤箱的變革
          - 2019-08-23-

          在管理工業烤箱設備時, 您是否遇到以下管理問題?

          1. 剛培訓好的操作工,又走了?設備操作又要重新培訓了?

          2. 花費大量人力在數量龐大的烘烤車間巡查機器運作情況?

          3. 突然發現烤箱出現異常,什么時候開始出現異常?異常持續多久了?異常的表現除了當下看到的情況還有什么?無從追溯,整批產品報廢嗎?

          4. 單臺烤箱設備配置溫度記錄儀? 預算有限?

          5. 人工記錄的數據,能持續記錄多久? 記錄儀記錄的數據,可能還需要導出與歷史數據對比,分析?

          6. 產品品質反饋有異議,烘烤儲存記錄還有嗎?

          基于智能制造及工業4.0的發展趨勢,工業烤箱設備正發生著一場悄無聲息的變革,從數據采集到數據歸類分析全面實現自動化 。

          1.可預設程序,使用時直接調用程序,通過遠程控制的方式批量設置設備參數,再也不同擔心人員流動性了

          2.在辦公室就可以監測車間上百臺設備的工作情況,清晰準確

          3.溫度與時間參數記錄儲存,升溫段恒溫段各時間的溫度情況一目了然,可追溯。

          4.下載數據 ,可儲存半年甚至多年的數據,隨時可調用過往數據。

          5.減少車間巡檢員,降低用工成本。設置操作權限,對員工進行適當授權,改良管理。

          6.數據分析,自動生成溫度時間曲線,可同時調用多個設備參數進行 曲線對比,利用大數據找出規律與微小差異。

          7.報警與提醒 ,設備故障,報警功能將以短信,郵件形式進行提醒。

           

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